<mark id="zdb19"></mark>
            <mark id="zdb19"></mark>
            <mark id="zdb19"></mark>
            <var id="zdb19"><pre id="zdb19"><thead id="zdb19"></thead></pre></var>

            <mark id="zdb19"><video id="zdb19"><dfn id="zdb19"></dfn></video></mark>

            您好,歡迎來(lái)到深圳市長(cháng)科順科技有限公司!這是一家深圳SMT貼片加工,DIP插件加工,PCBA加工,代工代料OEM的大型電子成品組裝加工廠(chǎng)
            長(cháng)科順聯(lián)系方式
            插件貼片加工百科
            INFORMATION
            聯(lián)系我們Contact

            全國統一服務(wù)咨詢(xún)熱線(xiàn):
            13510904907

            公司官網(wǎng):http://www.xuanseqy.com/

            聯(lián)系電話(huà):13302922176

            公司傳真:0755-23773448

            電子郵箱:1954643182@qq.com

            插件貼片加工百科

            您當前的位置: 首頁(yè)>插件貼片加工百科

            專(zhuān)業(yè)的SMT貼片加工工藝流程-長(cháng)科順

            發(fā)布日期:2023-12-28
            瀏覽量:442
            分享到:

            長(cháng)科順專(zhuān)注SMT貼片加工12年,本文將給大家詳細介紹SMT工藝流程,以便更好地了解這一關(guān)鍵技術(shù)及其在電子產(chǎn)業(yè)中的應用。


            一、前期準備

            PCB設計:首先,需要根據產(chǎn)品需求和設計規范,設計出合適的印刷電路板(PCB)。設計時(shí)需考慮元件布局、走線(xiàn)、焊盤(pán)大小等因素,以確保SMT工藝的順利進(jìn)行。

            元件選擇:根據PCB設計要求,選擇合適的表面貼裝元件(SMC/SMD)。這些元件具有體積小、重量輕、性能穩定等優(yōu)點(diǎn),適合大規模生產(chǎn)。

            鋼網(wǎng)制作:鋼網(wǎng)是SMT工藝中用于印刷焊膏的關(guān)鍵工具。根據PCB上的焊盤(pán)布局,制作出相應的鋼網(wǎng),其上的孔洞與焊盤(pán)一一對應。

            二、印刷焊膏

            PCB定位:將PCB固定在印刷機上,確保PCB與鋼網(wǎng)精確對齊。

            焊膏印刷:使用刮刀將焊膏均勻地印刷在PCB的焊盤(pán)上。這一步驟對焊膏的厚度、均勻度有嚴格要求,直接影響后續焊接質(zhì)量。

            檢查與清洗:檢查印刷后的焊膏是否均勻、完整,如有缺陷需及時(shí)清洗并重新印刷。

            三、元件貼裝

            元件準備:將選定的SMC/SMD元件按照要求擺放在供料器中,供料器可自動(dòng)將元件送至貼片機進(jìn)行貼裝。

            元件貼裝:貼片機根據PCB上的坐標信息,將元件精確貼裝在焊盤(pán)上。貼裝過(guò)程中需確保元件的方向、位置準確無(wú)誤。

            檢查與調整:對貼裝后的元件進(jìn)行檢查,如有偏移、翻轉等問(wèn)題需及時(shí)調整。

            四、回流焊接

            預熱:將貼裝好的PCB放入回流焊機中,進(jìn)行預熱處理。預熱有助于焊膏中的溶劑揮發(fā),減少焊接時(shí)產(chǎn)生的缺陷。

            焊接:隨著(zhù)溫度的升高,焊膏熔化并與元件引腳及PCB焊盤(pán)形成良好的冶金結合?;亓骱附舆^(guò)程對溫度曲線(xiàn)有嚴格要求,以確保焊接質(zhì)量。

            冷卻:焊接完成后,PCB需在回流焊機中自然冷卻至室溫。冷卻過(guò)程中,焊點(diǎn)逐漸固化,形成可靠的電氣連接和機械強度。

            五、檢測與測試

            外觀(guān)檢查:對焊接完成的PCB進(jìn)行外觀(guān)檢查,檢查焊點(diǎn)是否飽滿(mǎn)、光亮,有無(wú)虛焊、冷焊等缺陷。同時(shí)檢查元件是否有偏移、損壞等問(wèn)題。

            電氣測試:使用專(zhuān)業(yè)的測試設備對PCB進(jìn)行電氣性能測試,如導通測試、耐壓測試等,以確保PCB的電氣性能符合設計要求。

            功能測試:將PCB組裝成完整的電子產(chǎn)品,進(jìn)行功能測試。通過(guò)模擬實(shí)際工作場(chǎng)景或輸入特定信號來(lái)檢測產(chǎn)品的性能表現,以驗證其各項功能是否正常工作。

            六、后期處理

            清洗:對檢測合格的PCB進(jìn)行清洗處理,去除表面殘留的焊膏、助焊劑等污染物,提高產(chǎn)品的可靠性和穩定性。

            包裝:將清洗后的PCB進(jìn)行包裝處理,以防靜電、防潮、防塵等措施保護產(chǎn)品免受外部環(huán)境影響。

            成品入庫:將包裝好的成品入庫存儲,等待后續的生產(chǎn)或銷(xiāo)售環(huán)節。


            通過(guò)以上介紹,我們可以看到SMT工藝流程涵蓋了前期準備、印刷焊膏、元件貼裝、回流焊接、檢測與測試以及后期處理等多個(gè)環(huán)節。這些環(huán)節緊密相扣,共同確保SMT工藝的高效率和高品質(zhì)。

            關(guān)注我們
            掃二維碼

            掃二維碼,關(guān)注我們
            聯(lián)系我們聯(lián)系我們
            久久精品国产精品亚洲蜜月,无码吹潮中文字幕影院,国产成人AⅤ三级在线观看,激情无码毛片在钱免费看